单臂液压机的维修与保养

单臂液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。单臂液压机对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定，长期工作而不变质。单臂液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。

19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是"油包水"，而不是原来的"水包油"。"油包水"乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。

此系列单臂液压机，是多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。 此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。

维修与保养

一、使用前保养

1、检查单臂液压机油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

2、检查按钮是否灵活，有无卡阻。

3、检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

4、检查安全防护装置是否完整可靠。

5、检查各手柄是否灵活。

6、紧固松动的各部位螺母。

二、使用中保养

1、启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

2、检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

3、)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

三、操纵系统:

(1)擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

(2)检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。

四、润滑系统:

(1)清洗油泵和过滤网。

(2)擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。

五、电器:

(1)清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。

(2)清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。

将工具箱内外擦拭干净后，将其所有物品、工具擦拭整理，并按取放方便，避免磕碰的原则，分层、分类、整齐地摆放在工具箱内。

将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。