单臂小型液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且可选择带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。

 适用领域：主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。

单臂小型液压机参数：

型号		YQ41-10	YQ41-20	YQ41-40	YQ41-60	YQ41-100
公称力（KN）		100	200	400	600	1000
系统压力（Mpa）		13	18	26	30	31.5
滑块行程（mm）		200	240	260	260	300
喉深（mm）		180	200	220	240	280
开口高度（mm）		480	500	550	700	800
滑块速度（mm/s）	空程	20	20	18	15	15
	工作	7-20	7-20	6-18	5-15	5-15
	回程	35	35	30	25	25
工作台尺寸（mm）	左右	400	500	500	500	700
	前后	400	400	450	450	500
主电机功率（kw）		2.2	3	3	5.5	7.5

单臂小型液压机使用注意事项：

1、单臂小型液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

9、单臂液压机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐 。

定制单臂小型液压机现场照片：

单臂小型液压机的优点：

1、液压机工作平稳，撞击，震动和噪声较小，有利于工人健康，厂房基础。本设备使用简单的方法（各种阀）在一个工作循环中调压或限压，安全性能好，不易超载。

2、液压机工作行程速度比较慢，每分工作循环次数不容易提高，但近年来，随着大功率高速，高压液压泵的出现，液压机的快速性能已有很大提高。

3、此液压机执行元件的结构简单，具有灵活布置的特点，因此可以根据工艺要求来进行多方位的布置以及多地点分散布置。可以用不同阀的组合来实现工艺过程的不同程序，方便的适应程序的变化，便于实现程序控制及计算机自动控制。

4、活动横梁的总行程可以在一定范围内任意地改变，行程的下转换点也可以根据工艺要求方便地控制或改变，在行程的任何位置均可产生液压机额定压力，可以在下转换点长时间保持压力。

5、活动横梁（滑块）的速度可以在一定范围内，在相当大的程度上进行调节，从而可以适应工艺进程对滑块速度的不同要求，用泵直接传动时，滑块速度的调节与压力及行程无关。

6、基于液压传动原理，执行元件（工作缸及柱塞或活塞）结构简单，结构上易于实现很大的工作压力，较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型号工件或较长，较高的工作。