四梁四柱液压机减压阀的常见故障与排除

（1）液压机调节调压手轮，出油口压力不上升。原因之一是主阀芯阻尼孔堵塞。出油口油液不能流入主阀上腔和导阀部分前腔，出油口压力传递不到锥阀上，使导阀失去对主阀出油口压力调节的作用。又因阻尼孔堵塞后，主阀上腔失去了油压的作用，使主阀变成一个弹簧力很弱的直动型滑阀，故在出油口压力很低时就将主阀减压口关闭，使出油口建立不起压力。 

出油口压力上升后达不到额定数值。原因有调压弹簧选用不当或压缩行程不够、锥阀磨损过大等。

液压机进出油口压力相等。其原因有锥阀座阻尼小孔赌塞、泄油口堵住等。如锥阀座阻尼小孔堵塞，出油口压力同样也传递不到锥阀上，使导阀失去对主阀出油口压力调节的作用，又因阻尼小孔堵塞后，便无先导流量流经主阀芯阻尼孔，使主阀上、下腔油液压力相等，主阀芯在主阀弹簧力的作用下处于最下部位置。液压机减压口通流面积为最大，所以出油口压力就跟随进油口压力的变化而变化。如泄油口堵住，从原理上来说，等于锥阀座阻尼小孔堵塞。这时，出油口压力虽能作用在锥阀上，但同样也无导流量流经主阀芯阻尼孔，减压口通流面积也为最大，故出油口压力也跟随进油口压力的变化而变化。

出油口压力不下降。原因是主阀芯卡住。出口压力达不到最低调定压力，主要是由于先导阀中O形液压机密封圈与阀盖配合过紧等。

（2）噪声、压力波动及振荡

对于先导型减压阀，其导阀部分和溢流阀的导阀部分相同，所以引起噪声和压力波动的原因也和溢流阀基本相同。

四柱液压机电液比例阀的使用和维护

四柱液压机比例阀是在通断式控制元件和伺服元件的基础上发展起来的一种新型的电液控制元件，故称为电液比例阀。这种阀从阀的基本结构和动作原理来讲与通断式液压阀更接近或相同，但比例阀输入的是电流信号而输出的是液压参数（压力、流量等），只要改变输入电流的大小，就能实现连续比例地改变输出的压力或流量，因而其控制原理又同伺服控制阀相同，而与通断式液压阀不同。

液压机电液比例阀性能介于普通液压控制阀和电液伺服阀之间，可以根据输入的电信号大小连续成比例地对液压系统的压力、流量及方向进行远距离控制、计算机控制，在制造成本、抗污染等方面优于电液伺服阀，因此广泛用于控制心跟那个低于电液伺服阀，要求不是很高的应用场合。

电液比例控制阀的优点如下：

1、能简单地实现自控、遥控、程序控制及初级适应控制，解决了液压与计算机的连接问题。

2、把电控的快速性、灵活性、遥控性与液压控制的优点相结合。

3、能连续按比例地控制液压机构的力、速度及运动方向，并能防止因压力或速度变化或运动方向变化时产生的冲击现象。

4、可简化液压系统，减少液压元件的使用数量。

5、使用条件、维修保养与普通液压阀相同、耐污染。

6、电液比例控制系统静、动态性能可能满足绝大多数液压设备的要求，且易于掌握。

本系列液压机是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。四梁四柱液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回等功能。

双动薄板拉伸液压机，液压系统采用儿通插装阀，电气系统采用PLC，续电器，供用户选择，操作方便可靠。四梁四柱液压机具有空程速度快，拉伸速度及压边力可调等特点，是拉伸薄板制品的理想设备。