如何判断液压机达到了我们所需要的精度标准

机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

实现液压机精度是用户利用液压机加工产品的目的，如果精度达不到，那么一切都是徒劳。那么怎么样才能判断液压机实现了精度呢，应该从实现精度需要检测的项目入手。下面我们就来看看液压机精度检测包含哪些内容。

液压机的精度也同任何机床的精度一样,是由被加工工件的精度要求，压制工艺过程对及其各执行机构的运动精度要求决定的。精度过低将使制件精度降低，甚至使模具过早的损坏。精度制定太高又将使制造成本增加。所以合理制定精度项目和要求是十分重要的。 液压机精度是指及其本身的精度，它主要包括个执行机构模具安装几面的不平度；各执行机构相对于工作台面（液压机基准面）的不平度和不垂直度等相对位置精度。 目前，液压机精度标准均在空负荷或静止状态下测量。这样测量较为简单，但不能准确的反应负荷下精度。设计中还应根据工艺的要求对液压机的刚度提出相应的要求，控制负荷下的各零件的变形。以满足压制零件的精度要求和提高模具的寿命。