在液压机种类里，我们一般把机身为C型单臂式结构的液压机称之为单臂液压机或称为单柱油压机。 我公司生产的YQ41-20T单臂液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。此系列单臂液压机，属于多功能的中小型液压机，该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如冷挤压金属成型，热挤压金属成型,薄板拉伸以及横压,弯压,翻透,校正等工艺。本系列液压机可作为轴类和其他类似零件的校正工艺也可作轴,套类零件的压装和简单版型原件的拉伸,成型及落料等工业。也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。该产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。小型单柱液压机采用手脚联动操纵，操作简单，维护方便。并且可以选装光电保护系统及防护罩。

YQ41-20T单臂液压机参数详解：

型号		YQ41-10	YQ41-20	YQ41-40	YQ41-60	YQ41-100
公称力（KN）		100	200	400	600	1000
系统压力（Mpa）		13	18	26	30	31.5
滑块行程（mm）		200	240	260	260	300
喉深（mm）		180	200	220	240	280
开口高度（mm）		480	500	550	700	800
滑块速度（mm/s）	空程	20	20	18	15	15
	工作	7-20	7-20	6-18	5-15	5-15
	回程	35	35	30	25	25
工作台尺寸（mm）	左右	400	500	500	500	700
	前后	400	400	450	450	500
主电机功率（kw）		2.2	3	3	5.5	7.5

让我们先了解一下20吨单臂液压机操作步骤及顺序：

（一）外接AC380V三相四线电源，需接零线。加入液压油（热带为68#，寒带为32#）油量至少加至油箱容量80%或以油面计上限为准。

（二）打开电源开关，电源指示灯亮。

（三）首行按一下马达ON，立即再按马达OFF，观察电机的运转是否正确（电机扇叶盖标有运转方向箭头）。正确可得重新启动马达ON；如果不正确，要给电源调相。然后启动马达ON。

（四）本机有两种操作方式：半自动和手动。

手动：把手动/自动选择开关扳到手动位置，按点动下压按钮油缸下行，放手后停止；如果需要油缸寸动下行，按一下点动下压按钮，油缸会寸动下压。同理，按点动上升，油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具及模治具的校正和调整等使用。

半自动：把手动/半自动选择开关扳至半自动位置，然后启动机台前方双按钮，油缸下行，油缸下压是受下压计时器控制以及中限位开关和下限位开关控制，当油缸下压碰到中限位开关时转为慢速继续往下压；当油缸下压计时器所调至的时间到或碰到下限位开关时，油缸即上升，油缸上升是受上限位开关控制，上限位开关调的越高上升行程就越高（受油缸最长行程限度）。当油缸上升碰到上限位开关时，即停止上升，一个动作流程结束（下压计时器时间的长短以及上限位开关的高低可自行调整）。油缸在下行时，如果遇到紧急情况，可按一下急升按钮开关，油缸立即回升，起到保护作用。

（五）速度调整：可见油缸油管上装有管式流量控制阀，用手顺时针旋动速度变慢，反之则加快。 单臂液压机所需要的工作环境： 1、电源：三相380V（+5%），50HZ. 2、工作环境温度：0～40℃.

3、设备用油：46#抗磨液压油，加油量80L

详细了解一下小型单柱油压机的用途及其应用领域，能够更加充分的 发挥单柱油压机的功能，物尽其用。

1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。
2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。
3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4.家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。
5.机械行业：机械零部件压装，自动化组线，易损件寿命测试等。
6.其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。

20吨单臂液压机可选配件有光栅安全保护装置、行程、压力、时间触摸式显示屏系统
 PLC可编程控制器、冲裁缓冲装置、换模具用浮动导轨和滚动托架、多种形式移动工作台、快速行程冲液装置等等。用户可以根据自己的需求自行选择。

20T单臂液压机用途与特点
单柱液压机适用于压制工艺，如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。   
本机器具有独立的动力结构及电器系统，并采用按钮集中控制，可实现点动，半自动操作方式。  该款液压机的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成上压成型和定程成型两种工艺方式，在半自动操作时，两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。

20吨单臂液压机发货照片：

在操作20吨单臂液压机使用时要注意哪些问题呢？

1、液压油作为压机液压站的重要工作介质，是用于能量传递，因此，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。

2、本公司建议在使用液压站前，必须在油箱里加入有合格的液压油，并检查油面是否达到油箱高度（不含脚）的80%处。

3、使用相当于ISO VG32，VG46，VG68 石基抗磨液压油。在我国一般采用VG46 石基抗磨液压油。液压油应具有润滑性、不燃性、耐磨性及良好的流动性。在寒冷地域，采用的液压油还应具有良好的抗低温防凝特性。①正常工作时油温低于30℃时，应采用VG32 液压油。②在可承受油温高于70℃的工程机械，可采用VG68液压油。

4、液压站环境温度范围10℃-35℃。若环境温度过高，应远离发热体加隔热装置及通风设备。

5、液压油温度范围10℃-60℃，温度过高应加冷却器。若油温过低，可采用调定40%-60%的额定压力开机，让油循环预热；或安装专门的液压油加热器加热，加热时必须开机让油箱内的液压油得到充分循环，均匀受热。绝对不能使用缩短全作动油之寿命，应使用油冷却器，油温60℃，每上升8℃,其使用寿命将次第减半。适当的使用温度，性能最高，寿命最长起动时无危险，但长时运转时效率低下。起动时应注意，低温时工作油之粘度很高，易引起空蚀现象。

6、液压站的配管，应采用高压软管或无缝钢管。装配前，所有管道及接头必须要经过严格的除锈、除尘、防锈处理。固定部件振动、活动部件连接应采用软管，以免松动及受力。

7、开机前，应检查各管道接法是否正确，管道及接头是否牢固。

8、开机时，先点动电机，检查电机油泵旋转方向是否正确。注意电机、电磁阀等的控制电压是否正确，以免烧坏或不能驱动。

9、注意控制电磁阀的电线要求有足够过流能力,一般采用0.75-1MM2，若2 距离较远的情况应考虑采用更大的规格。直流电磁阀一般应采用1 MM , 交流电磁铁一般可采用0.75 MM2。

10、压力表是液压站的仪表工具，在不需要时时刻刻指示压力的情况下，在机器调试完成后，正常工作时，应关闭压力表开关。由于系统压力经常变化，以保护压力表不被损坏。

11、设计有压力卸荷（压力卸荷就是油泵出口压力约为零或很低）功能的液压系统中，当液压执行组件（执行组件一般为液压缸或液压马达）不需动作时，电路应控制液压系统卸荷。这样可以减少发热，节约电能，增加液压泵及液压阀的寿命。

了解液压机（油压机）的优点与操作注意事项：

1、液压机工作平稳，撞击，震动和噪声较小，有利于工人健康，厂房基础。本设备使用简单的方法（各种阀）在一个工作循环中调压或限压，安全性能好，不易超载。

2、液压机工作行程速度比较慢，每分工作循环次数不容易提高，但近年来，随着大功率高速，高压液压泵的出现，液压机的快速性能已有很大提高。

3、此液压机执行元件的结构简单，具有灵活布置的特点，因此可以根据工艺要求来进行多方位的布置以及多地点分散布置。可以用不同阀的组合来实现工艺过程的不同程序，方便的适应程序的变化，便于实现程序控制及计算机自动控制。

4、活动横梁的总行程可以在一定范围内任意地改变，行程的下转换点也可以根据工艺要求方便地控制或改变，在行程的任何位置均可产生液压机额定的最大压力，可以在下转换点长时间保持压力。

5、活动横梁（滑块）的速度可以在一定范围内，在相当大的程度上进行调节，从而可以适应工艺进程对滑块速度的不同要求，用泵直接传动时，滑块速度的调节与压力及行程无关。

6、基于液压传动原理，执行元件（工作缸及柱塞或活塞）结构简单，结构上易于实现很大的工作压力，较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型号工件或较长，较高的工作。