YH-200T三梁四柱液压机是高地液压机里面的精品，一直销量都挺不错，从开始销售以来，就得到广大客户的良好反馈。这款机型，外形美观，经济实用，效率高，功能全。几乎囊括了液压机的所有功能。高地机床给大家分享一下关于YH-200T三梁四柱液压机的知识，希望对大家日后的使用和维护液压机有所帮助。

TH-200T三梁四柱液压机主要参数：

技术参数	YH-63T	YH-100T	YH--160T	YH--200T
公称压（KN）	630	1000	1500	2000
行程（mm）	150	360	300	400
开口高度(mm)	500	500	600	600
工作台 有效尺寸(mm)	600×600	600×500	850×550	800×600
注：此参数仅供参考，如有不同需求，厂家可提供定制。

电气系统是YH-200T三梁四柱液压机重要的动力系统，在200吨液压机作业过程中发挥着中重要的作用。做好YH-200T三梁四柱液压机电器系统管理是保证YH-200T三梁四柱液压机作业效率进行的关键，平时我们应该如何管理电器体统呢？

1、机器安装就位后，请务必用不小于2.5mm2接地线从电控柜内接地端上接地。

2、非电器专业人员请勿打开电控柜门，以防电击。

3、没有本厂专业人员或熟悉本机器控制专业人员的指导下，请勿在电控柜内接线，以防损坏电气元件。

4、本机为单人操作，严禁多人同时工作。

5、发现机器意外失控时，请立即停机检查。

6、机器出厂时未配脚踏起动操纵的，机器正常操作中严禁使用脚踏起动操纵。

各种三梁四柱液压机细节图：

 当YH-200T三梁四柱液压机出现故障时，液压机厂家高地机床温馨提示：
1.置换法：就是拿同类型、同结构、同原理的200吨四柱液压机上的相同元件，置换（互换）安装在同一位置上，以证明被换元件是否工作可靠。例如甲机元件置换到乙机上并开机观察，以证明此元件的好坏。

2.辅助法：借且助于简单的辅助零件，对200吨四柱液压机的液压元件是否出现故障进行诊断。堵油法：如堵住阀类元件的油口和油缸油口，可以诊断出这些液压元件是否泄漏和失效。

3、人为换向法：用顶杆使阀类元件换向，可诊断出换向阀是否出现如卡死、阀芯不到位等故障。辅助法可不解体部件来诊断液压元件是否有故障，避免了过多的拆卸工作量，减少了故障诊断时间，便于快速诊断，特别是对于；较大型油缸密封等，这一类故障的诊断具有很好的实用性。

4.经验法：修理人员通过掌握200吨四柱液压机的液压系统，熟悉了解各液压元件的结构和工作原理，并在积累丰富的YH-200T三梁四柱液压机修理经验的基础上，对200吨四柱液压机出现的故障进行全面的分析、比较，而迅速作出准确诊断。

离合器四柱液压机系统压力如何调试

离合器四柱液压机 传动系统不但能方便地完结各种形式的简略运动和复合运动，还能够完结较大规划的连续无级调速。这是液压传动系统的特色之一。在液压调速系统中常用的速度控制回路有无级调速回路和有级调速回路两类。其间，无级调速回路按调速方法不一样又可分为节约调速回路和容积调速回路。

一.节约调速系统。依据改动离合器四柱液压机 流量控制元件的阀口开度以抵达调速目的的系统，可分为：节约阀设备于进油路；节约阀设备与回油路；节约阀设备于支油路。

二.容积调速系统。依据改动离合器四柱液压机 液压泵或液压马达的排量以抵达调速目的的系统。分别为：变量泵-液压缸系统；变量泵-变量液压马达系统；定量泵-变量液压马达系统；变量泵-定量液压马达系统。

调整离合器四柱液压机液压系统压力的时分要注意：

1、系统压力不可能高过泵的压力，除非还有增压的。

2、泵的实践压力是取决于负载巨细的，主动形成的，不是调出来的。给定的压力应当理解为正常作业的压力。

3、调低溢流阀的压力，节流阀换向阀中位等关闭泵出口，调理溢流阀，泵出口压力上升，直到需求的数值。

平时操作YH-200T三梁四柱液压机时，要做好液压机日常管理工作，对于降低设备故障率、提高生产效率及经济效益具有重要意义。日常管理中我们要做到以下几点；

1、零部件完整齐全，质量符合要求。

（1）零部件完整齐全，无变形及裂纹等缺陷，并能保证设备的正常运行。

（2）随机附件、工具完好无缺。

（4）基础安装稳固可靠，符合技术要求。

（5）立柱锁紧螺帽无松动现象。

（6）电气线路整齐可靠，接地良好。

2、设备运转正常，性能良好

（1）手动滑阀操作灵活，定位可靠。 

（2）工作主缸活塞运行平稳，无振动和爬行现象。 

（3）液压系统无噪音及发热现象。  

（4）电气系统运行正常，接触器吸合平稳无蜂鸣声。 

（5）主要精度应达到要求，出力达到规定标准。  

3、技术资料齐全、准确

（1）随机资料应完整无缺。 

（2）设备运行及交接班纪录应认真填写，准确无误。 

（3）设备操作规程、维护保养规程、检修规程应齐全。  

（4）设备改装、检修、故障及事故情况填写准确、清楚、并有主管人员签字。  

（5）压力表应建账、建卡。  

（6）维修资料齐全，有图册或易损件图纸。

4、设备环境整齐、清洁  

（1）认真做好设备的清洁工作，做到无锈蚀、无油垢、设备见本色。

（2）油箱、油泵、操纵阀、油缸、油管及压力表接地密封良好，无泄漏现象。 

（3）防尘有效，润滑部位清洁。

液压泵是四柱液压机液压系统的动力系统，如果液压泵吸入空气将会严重影响液压系统的作业效率及作业精度。那么，四柱液压机液压泵吸入空气怎么办？我们先来分析一下原因，然后找到解决方法。

液压机的液压泵吸入空气的原因：

1、油液中溶解一定量的空气，在工作过程中又生成的气泡。

2、回油涡流强烈生成泡沫。

3、管道内或泵壳内存有空气。

4、吸油管浸入油面的深度不够。

液压泵吸入空气后如何解决呢？

1、在油箱内增设隔板，将回油经过隔板消泡后再吸入，油液中加消泡剂。

2、吸油管与回油管要隔开一定距离，回油管口要插入油面以下。

3、进行空载运转，排除空气。

4.加长吸油管，往油箱中注油使其液面升高。

操作YH-200T三梁四柱液压机时要按照规范安全操作：

1、操作液压机的师傅必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 　　

2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上日盼污物。 　　

3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 　　

4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。 　　

5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。　

6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 　　

7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。 　　

8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件　

9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 　　

10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 　　

11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 　　 

12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。