20吨龙门液压机采用龙门架全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小，机架设计经由有限元设计，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开口高度，使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成，确保可靠性和耐用性。广泛用于机械行业的拆装、成型、校 直、 拉伸、钣金成型的压制工作，并可对分角齿一次性冷铆成型是现代汽车修理行业必备压力设备。

小型龙门液压机参数：

型号	20吨	40吨	60吨	80吨
公称压力（KN）	200	400	600	800
系统压力（MPa）	18	20	25	29
活塞杆行程（mm）	200	200	200	240
工作台尺寸（mm）	360×400	400×460	400×460	440×350
电机功率（kw）	1.1	2.2	2.2	5.5

现在液压技术已经广泛的深入到人们的生产生活中了，液压设备的普及让人们更想知道液压技术相比于机械传动和电力传动技术有哪些优越性呢？

液压技术既是一门古老的技术又是一门很年轻的技术。

1，它作为传动技术，随着工作压力的提升，是可以输出巨大的力和扭矩的。即输出大功率，他的功率质量,比是优于机械传动技术的，也是优于电力传动技术的。液压马达的扭矩惯量比一般为相当容量的电机的10~20倍，功率质量比为电动机的15倍。

2，作为控制技术，随着控制理论以及控制系统的发展，尤其近年来他与微电子，计算机广泛紧密结合，显示出电液控制系统的高响应，高精确性能远优于机械控制，并不逊色于电气控制。

3，液压机技术工作的介质是液压流体，改变其流向和流量就可以改变其运动状态，可以无级变速且范围广，运动平衡等，同时可方便布置。

总之液压技术具有上述三方面的优越性，因此它广泛的应用于众多的工业部门。

20吨龙门液压机液压缸中系统压力的调节方法：

龙门液压机中液压缸升降、转向油路为独立回路，是通过自动调平和导向来调节液压缸中的系统压力的。

1具体流程：工作时，液压油通过插装式电磁换向阀中优先分流阀分流，经中压油管供给各液压缸，回油经冷却后流入油箱。液压缸升降、转向回路的系统压力则由插装式电磁换向阀中设置的优先分流阀调节。

2调节过程：经滤油机过滤达到设计要求后加入油箱，并保证油量充分；对油散热器内部进行长时间清洗，外部保证清洁干净且无翅片变形。

3操作过程：开机运行后，调节变量泵流量大小到适当位置，保证升降、转向缸工作平稳，系统压力无异常，连续无负荷空转运行lh后，测量各部位温度偏高。

4：主泵与驱动马达形成的液压回路为边墙挤压机的主回路，用于驱动螺旋输料器。工作时，液压油经过吸油滤油器从油箱中被吸出，通过主泵自带操纵滑阀，控制液压油经高压油管后供给驱动马达，回油经散热器冷却后流。

变量泵作业过程中的振动，使泵体内的顶销在回位弹簧的作用下不断冲击斜盘体，发生疲劳破坏。变量泵为柱塞泵，价格昂贵，对液压油品质要求高，故障率高，维修费用也较高。

20龙门液压机现场照片：

大家应该都知道当我们从商店购买一瓶矿泉水或者一瓶酒的时候，瓶内装的无论是矿泉水还是酒，均为无压的液体，而瓶口总有盖子，且盖内上有有弹性的纸或者塑料的衬垫子，盖的严实。我们购买的时候也总是发现这些液体是不会外漏的无论正拿还是反着提，都不会有泄漏，而且打开饮用的时候也不会变质。这都是因为密封的作用。这么一个小物体尚且将密封做的如此之好，我们的大小型液压机械设备更需要把密封做好。所以，做好液压机的密封工作同样非常重要，可以提高生产设备的安全性，节省资源，防止液压油的泄漏，防止环境污染，从而降低生产成本，提高生产力水平。

我公司生产的20吨龙门液压机上装置的密封圈采用的是X形液压机密封圈，X形液压密封圈是横截面形状相似“X”字母的环形液压机密封圈，故以它的横截面形状命名。由于这个特殊的几何外形，使它的液压机密封作用相对O行密封圈有许多优越性。X行液压机密封圈由于它有四个接触面，在O形圈所用的矩形沟槽中，无论是静密封或动液压机密封状态下，都不易发生螺旋扭曲，特别是在动密封中，其可靠性远优于O形圈。由于X行密封圈具有四个均匀凹盘，在较大的工作压力作用下，从一侧向另一侧位移较小，有效地消除挤压现象，避免间隙咬伤。X形液压机密封圈的凹盘位易积油，因而具有较高的润滑能力且摩擦力小，适合旋转轴密封。X形密封圈较O行密封圈压缩量小，即可达到密封。动密封状态下动摩擦阻力小，在0.7MPa时工作压下的摩擦阻力仅为O形圈的二分之一。
20吨龙门液压机属于小型龙门液压机，自生产投入市场以后，销量一直很好，受到广大客户的欢迎。我们知道，小型液压机备受大家的欢迎，那么你知道是什么原因吗？高地机床帮您分析一下原因： 中小型企业在启动资金上相当缺少，所以小型液压机的价格就是一些中小企业选择的标准。大家知道小型液压机都是根据一些客户的要求来生产的，小型的质量与稳定性都是不错的，所以说小型液压机在未来发展的空间是比较大的，市场是比较广的。制造业对于小型液压机采购的标准主要是衡量是一个价格，在小型的定做的选用中还是比较高的，液压机生产核心的主要在于配置上的要求定格，价格，质量，等一些因素。

当液压机出现过载会发生一系列的连锁反应，导致机器不能正常运行，从而影响生产效率。当我们使用液压机时候一定要防止过载，如果超载使用，液压机会出现一些故障，下面我们来看看：

1、气蚀。液压机的系统内气蚀对工艺品质的影响是十分明显的，在伺服系统里由控制负载引勘的气穴却往往容易被人忽视，然而这种气蚀却更为严重。此外，负载会随机变动，在伺服控制系统里同样会使液缸负载腔吸空，产生气穴。

2、伺服阀失效。这类问题于伺服系统中很常见，尤其在初运行和系统调试阶段，一般因系统污染引起。想要解决这个问题，就要在使用前都应该采取一些防污染措施，比如给液压机安装精度较高的滤器，冲洗后再开始调试和运行，伺服阀可以用冲洗盖板替代。

3、液压机闭环控制失效。在闭环控制的系统里，只要反馈回路一旦失效，就会形成开环控制从而引发过载问题，如果反馈信号接反或是指令信号过大也会引起系统过载问题。

我们选购20吨龙门液压机的时候应该注意一下龙门液压机的个别零件的质量比如定子曲面，这种零件的加工一般比较困难，且需要较好的钢材。多作用龙门液压机液压马达主要指曲线径向柱塞式液压马达。一般说来，这种液压马达结构比较复杂，个别零件（如定子曲面）的加工比较困难，因而造价较高。但由于是多作用，只要有关结构参数选取合理，就可使液压马达的转速无脉动。另外，转子的径向力能够实现完全平衡，因而液压机启动机械效率较高。