200吨龙门液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机已成为重要设备。 

200吨龙门液压机参数： 

型号	100吨	150吨	200吨	300吨
公称压力（KN）	1000	1500	2000	3000
系统压力（MPa）	31	31	29	29
活塞杆行程（mm）	350	600	800	1200
工作台尺寸（mm）	500×500	500×650	650×600	800×650
电机功率（kw）	5.5	7.5	11	15

液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。 

液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。 

液压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的压力(吨位)作为液压机主要规格，并已系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20％一50％。挤压机的顶出缸可采用主要吨位的l0％左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位，一般采用拉伸缸吨位的60％左右。 

由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，液压机快退速度与快进速度相等。

20吨龙门液压机照片：

200吨龙门液压机的能耗表现在哪方面呢？ 简单来说在200吨龙门液压机里他的能量损耗是不同的，要是我们想把损耗量降下来，那我们就要多多关注液压机的能力转换。今天威力液压机械主要是要来和大家具体这液压机的损耗表现。如果说你想要更好的来使用液压机那就不要错过这次机会。

在液体体系里，它的功率要是有损耗那他在能量上也会有损失，这样就会让他总的效率下降。液压体系中的功率要是有损失，那他这部分的能量就会转变成热能，这让也可以让液压油的温度下降让油液变得更好。液压油他会流过各个液压阀，当然我们也不能避免他里面会有压力和流量的流失，能量流失在能量中所占的比例还是比较大的。

我们要合理的来对高地液压机械液压机中液压油进行选择，当液压油在管路里进行运动的时候，它会有粘性而如果这个粘性太大了那他就会有内摩擦力出现，进而也会让油液出现发热。与此同时油液里在运动的时候还会有阻力存在。如果说粘性比较低，那就容易出现走漏，使得体系里的容积变差，所以说我们在选择粘度的时候要用比较好的油液。

使用200吨液压机注意事项：

 相信大家都知道，龙门液压机并不是单一存在的，它还有很多的组成部分。那么就液压机密封件的使用来说，我们应该注意那些方面的问题呢？也希望通过对这方面的介绍能给我们广大用户一些建议帮助。密封是用来防止高压液体的泄漏，是易损件，如果质量不好就会严重影响到液压机的正常工作。所以，对于密封件的基本要求就是：密封性能要好、能随着液体压力增高而提高其密封性能，摩擦阻力下、磨损小、寿命长，使用起来维修简单、易拆换、成本低廉、且容易制造。

龙门液压机中缸与活塞或柱塞、阀、液压泵柱塞等处的密封成为相对运动件表面之间的动密封；管接头、阀座与阀套、组合式缸的接缝处之间被成为固定件表面之间的静密封件。密封件的使用寿命往往差别很大，有的可以使用一两年以上，有的甚至几天就要更换。究其原因，主要是由以下几个因素造成：密封圈的材料、形状、尺寸精度及制造质量；被密封件的表面状况；工作液体的性质、温度、清洁度；相对运动之间的间隙时候合适及工作安装是否正确等。所以，在使用中要注意以上因素，合理使用，有效延长液压机使用寿命。200吨龙门液压机声音异常或压力变小的维修方法：

 1.调节所有溢流阀，看是否能达到工作要求！

 2.检查油路是否漏油，油缸上油封是否漏油

 3.分别更换溢流阀和电磁阀调节，如压力仍很小，达不到工作要求则可判断为高压油泵磨损，需更换！

4.检查液压机机压力是否达到工作需求的压力，如压力达不到，工作时压装工件发出的声音会异常，这时调节溢流阀，增大压力！

 5.注意停声音的来源，一般是由高压油泵发出的，如声音异常，但压力能满足工作要求，一般不更换油泵，因为高压油泵较贵！

 长期有效使用液压机的方法

只有知道如何对液压机排故的技巧才能更好的长期有效使用液压机。其实液压机的多种驱动系统也同样如此，下面是小编收集的一些关于液压机驱动系统的有关内容，通过多方面的介绍，希望能给想要购买或正在使用液压机的朋友一些帮助。

液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动,这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。

该驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机工作力和速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有泵直接驱动的大型自由锻造水压机。

泵蓄能器驱动,在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时,由蓄能器储存;而当供给量不足于需要时,便由蓄能器补充供给。

200吨龙门液压机使用维修保养知识：

正确的使用龙门液压机，认真的进行维护保养和严格按照安全规程执行，是延长液压机使用寿命，保证安全生产的必要条件，因此操作者需要严格按照机器的使用方法来操作。

200吨龙门液压机保养方法如下

一、使用前保养 

（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。

（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

（4）检查安全防护装置是否完整可靠。

（5）检查各手柄是否灵活。

（6）紧固松动的各部位螺母。

 二．使用中保养：

（1）启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

 三．使用后保养：

（1）检查、清扫各活动部位。

（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。

 四．操纵系统：

（1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。

（2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。

 五．润滑系统：

（1）清洗油泵和过滤网。

（2）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。

 六．电器

（1）清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。

（2）清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。

七．将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。