液压机与其它锻压设备的区别

液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。

那么液压机到底与其它锻压设备有什么不一样？或者说有什么特点？

(1)依据液压传动的原理，履行元件(缸及柱塞或活塞)布局简略，布局上易于完成很大的作业压力、较大的作业空间和较长的作业行程，因而习惯性强，便于限制大型工件或较长较高的工件。

(2)在行程的日盼方位均可发生液压机额外的压力。能够鄙人转换点长期保压，这对许多技术来说，都是非常需求的。

(3)能够用简略的方法(各种阀)在一个作业循环中调压或限压，不易超载，简单维护各种模具。

(4)滑块的总行程能够在必定规模内恣意地无级地改动，滑块行程的下转换点能够依据压力或行程方位来操控或改动。

(5)滑块速度能够在必定规模内涵相当大的程度上进行调理，然后能够习惯技术进程对滑块速度的不一样需求。用泵直接传动时，滑块速度的调理能够与压力及行程无关。

(6)与锻锤比较，作业单稳，碰击、振荡和噪声较小，对工人安全、厂房基础周围环境及设备自身都有很大优点。

本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。

除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能液压机.