高地机床生产的YH-500T三梁四柱液压机内部都会安装过滤装置，是用来过滤油液保证油液纯净的。本文主要为大家介绍一下，吸油管路上，压油管路上，回油管路上，分支管路上以及系统外上的过滤装置，方便广大用户更加全面的了解YH-500T三梁四柱液压机。

1、吸油管路上。安装在吸油管路上的过滤装置作用是避免500吨三梁四柱液压机液压泵吸入较大颗粒的杂质，起到保护液压泵和整个液压系统的作用。
2、压油管路上。安装在压油管路上的过滤器主要保护液压系统中除了液压泵和溢流阀之外的所有管路和元件。
3、回油管路上。这是对油液进入油箱之前进行进一步的过滤工作。
4、分支管路上。这种安装位置一般只在三梁四柱液压机液压泵流量比较大的情况下使用一些四柱过滤器来进行分支过滤。
5、系统外。像YH-500T三梁四柱液压机这种大型液压机中，单独使用一个过滤器对油箱中的液压油进行过滤，这种过滤器不会影响系统的压力，同时也起到很好的油液保护作用。
当然每一种过滤装置都有其独特的作用。不同的情况下使用不同的安装方法。保护三梁四柱液压机一定要安装过滤装置。

YH-500T三梁四柱液压机上还有有一个不起眼的小部件，那就是液压滤芯，应用在YH-500T三梁四柱液压机的液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度YH-500T三梁四柱液压机上的液压滤芯分为四个阶段，分别为高压、中压、回油、吸油等四个阶段使用。承受温度，高达135，且液压滤芯的承受压差一般在0.35—0.4MPa，但个别特殊滤芯，要求承受高压差，要求承受32MPa，甚至42MPa等同系统压力。

液压滤芯在使用一段时间以后需要对其进行清洗与更换。如何操作才能更加快速有效的对液压机滤芯进行正确操作：

1、纸质滤芯根据压力表或堵塞指示器指示的过滤阻抗，更换新滤芯，一般不清洗。油压机的更多产品。

2、网式和线隙式滤芯清洗步骤为溶剂脱脂— 毛刷清扫— 水压清洗— 气压吹净— 干燥—组装。

3、烧结金属滤芯可先用毛刷清扫，然后溶剂脱脂(或用加热挥发法，400°C以下水压及气压吹洗(反向压力0.4～0. 5MPa)—酸处理—水压、气压吹洗—气压吹净脱水—干燥。

4、YH-500T三梁四柱液压机拆开清洗后的滤油器，应在清洁的环境中，按拆卸顺序组装液压机起来，若须更换滤芯的应按规格更换，规格包括外观和材质相同，过滤精度及耐压能力相同等。对于油压机滤油器内所用液压机密封件要按材质规格更换，并注意装配质量，否则会产生泄漏、吸油和排油损耗以及吸入空气等故障。

YH-500T三梁四柱液压机参数：

技术参数	YH--250T	YH-315T	YH-400T	YH--500T
公称压（KN）	2500	3150	4000	5000
行程（mm）	500	800	600	600
开口高度(mm)	700	1250	800	1000
工作台 有效尺寸(mm)	800×800	1260×1200	600×500	1500×1500
注：此参数仅供参考，如有不同需求，厂家可提供定制。

现在马上就要进入冬季了，在冬季我们如何对YH-500T三梁四柱液压机进行保养呢？

在冬季气温较低，要对YH-500T三梁四柱液压机系统勤检查、勤保养，常换工作油液。对工作油的储存和转运工作应十分注意。盛油桶应加专门的标志并掩盖好。要注意桶内勿因空气冷凝成水分而混入油中，勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。对其他机械系统所采取的多项预防措施，如掩盖防冻、加热保温、换用低黏度工作油等，均适用于液压系统。 
YH-500T三梁四柱液压机的保养维护应注意以下几点：
YH-500T三梁四柱液压机液压油的存放。液压油要用专门的油桶进行存放、密封盖好，放到温度恒定的屋内进行存放。以免天冷密封性不好进入空气凝结成水汽影响油质，避免因铁桶生锈脱落参杂进液压油影响机器的正常使用。
经常对液压系统进行检查维护，更换500吨三梁四柱液压机工作用液压油（原则上每工作2000小时更换一次液压油）。当然更换的液压油是专门冬天使用的。除此之外就是要做好油压机的油箱的防冻工作。其次就是做好油压机各个部件的润滑工作，一定要定期的添加润滑油，尤其是机器的导轨接触面。
对于冬季中使用的YH-500T三梁四柱液压机的液压泵站系统，进行有步骤的保暖掩盖防护。
YH-500T三梁四柱液压机在工作前，应先预热30多分钟，机器做空载运行几次方可进行加工作业。
对工作油的储存和转运工作应十分注意。盛油桶应加专门的标志并掩盖好。在冬季，要注意桶内勿因空气冷凝成水分而混入油中，勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。冬季对发动机与其他机械系统所采取的多项预防措施，如掩盖防冻、加热保温、换用低黏度工作油等，均适用于液压系统。

三梁四柱液压机车间现场照片：

如果你发现三梁四柱液压机油泵不吸油那该怎么办啊？

首先分析一下三梁四柱液压机液压泵的初始启动问题，初始启动有两种情况。

一是新安装的要调试的液压设备；

二是长时间（几个月以上）未开动过的设备。初始启动时，必须向液压栗内灌满油液（特别是叶片泵和柱塞泵），以排除泵内空气，润滑泵内各运动件，泵才能正常工作。否则，泵内零件将急剧磨损，甚至被破坏。例如叶片泵，叶片与转子槽因润滑不好，叶片甩不出来或进人不到转子槽内，将导致划伤定子内曲面，甚至折断叶片。同样，三梁四柱液压机柱塞泵内因无油液，滑靴与斜盘之间形不成静压而造成剧烈磨损。另外，由于空气有压缩性，使泵内排不出去的空气产生很大的振动和异常噪声，导致液压油吸不上去。另一种情况是间断性使用的液压设备，液压泵内巳进人一些空气，但泵内肯定还有一定量的液压油，这说明液压设备停用时间不长，此时，就不一定再向泵内灌油，可采用其他相应措施排除泵内空气，使液压泵正常运转
由于三梁四柱液压机溢流阀调定压力较髙，三位四通阀中位机能为Y 型，所以液压泵的排油管路被封闭，这样，泵启动后，泵内和排油管内空气无法排出去，泵吸油腔不能形成部分真空，因此液压油吸不上去。若将三位四通换向阀的中位机能改为H 型，排油管内的空气和泵内部分空气可以经过换向阀排到油箱中，液压泵的吸油腔就能形成部分真空，因此泵就能正常吸油。

另外，也可以将泵排油侧的压力表接头缓缓放松，使之排气，待到空气排净后，再拧紧接头，或将溢流阀的调节压力降到低值，待到液压泵正常工作后，再重新调定液压系统的压力值^ 以上措施，都能实现液压泵初始启动时的正常吸油过程1>液压设备初始启动是非常重要的阶段，必须完善一切技术准备工作后，经有关技术人员认可，方能启动。否则，液压系统的有关部分，如液压泵，就可能被损坏。

高地机床作为资深四柱液压机厂家为您介绍一下安全检查注意事项

四柱液压机常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，适用范围非常广泛。四柱液压机的操作人员不仅仅要会使用液压机，简单的维修也是需要掌握的，这就会在出现问题的时候及时维修，尽量保证生产的顺利进行。
四柱液压机安全检查主要分为外部整体检查，离合装置的检查，试运转的检查，锻压部位检查与调整以及输入装置的检查。下面根据检查事项逐一为大家介绍一下检查的具体内容，方便广大客户更加全面的了解四柱液压机。
一、外部整体检查
要对四柱液压机的外部进行彻底的清洗，在看看螺钉有没有松动，零件是否安全，有没有裂缝或者是变形。机身上的安全标志长度不能低于30cm。
二、离合装置的检查
对离合器的检查是要在运行中来进行的，看看波型齿的磨损情况，要是磨去了1/3那就要换了。
三、试运转的检查
当四柱液压机转动之后，我们要看看有没有漏风的情况，还要看看机器有没有不正常的振动，还要进行润滑。
四、四柱液压机锻压部位检查与调整
在进行耐压试验的时候，我们可以用比较高的压强来检测活塞的行程。油路应该是没有渗漏的，把压力都卸除之后，压力表是会回到0的，这个时候零件是没有损坏的。
五、输入装置的检查
硬挨逐一的对四柱液压机输送链进行检查，要是有很严重的磨损、变形等这些情况我们要进行更换。喂入链的紧张度应该是一样的，是链长能够稍微接触下底板。